不鏽(xiù)鋼(gāng)合頁如果使用的環(huán)境或方法不(bú)當,也會出現腐蝕、鏽斑、表麵痕等不良現象(xiàng)。廣(guǎng)有五金專(zhuān)業生產不鏽鋼合頁二十年,對不鏽鋼合頁的特性及如何(hé)正確使用非常了(le)解,現針對不鏽鋼合頁的特性及出現腐蝕、鏽斑、表(biǎo)麵痕等原因一一分析:

一、首先與必要了解一下不鏽鋼材質的幾大特性:
1、耐高溫
2、耐腐蝕
3、加工性能好
4、韌性高
5、成型性好

二、不鏽鋼腐(fǔ)蝕鏽斑的常見原因
1、氯離子:氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水(shuǐ)/海(hǎi)風/土壤等(děng)等。不鏽鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不鏽鋼的使用(yòng)環(huán)境有要求,而且需(xū)要經常擦拭,除去灰塵,保持清(qīng)潔幹燥。
2、固溶處理:合(hé)金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
3、晶(jīng)間腐蝕:這種不含鈦和铌的材料有晶間(jiān)腐蝕的傾(qīng)向(xiàng)。加入鈦和铌,再配以穩定(dìng)處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能(néng)夠抵抗腐蝕的(de)一種高合金鋼,不鏽鋼是具有美觀的表麵(miàn)和耐腐蝕性(xìng)能好,不必經過鍍色(sè)等表(biǎo)麵處理,而發揮不鏽鋼所固有的表(biǎo)麵性能,使用於多(duō)方麵的鋼鐵(tiě)的一種,通(tōng)常稱為不鏽(xiù)鋼(gāng)。代表性能的有13鉻鋼(gāng),18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角(jiǎo)度分析,因為不鏽(xiù)鋼含有鉻(gè)而使表麵形(xíng)成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所(suǒ)固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。較低的碳含量使得在靠(kào)近焊縫的熱影響區中所析出的(de)碳化物減至最少,而碳(tàn)化物的析出(chū)可能導致不鏽(xiù)鋼在某些環境中產生(shēng)晶間腐蝕。

三、不鏽鋼表麵痕現象
表麵痕現象是指304不鏽鋼(gāng)深加工或者加工產(chǎn)品研磨(mó)後,在產品表麵發生線狀或(huò)者點狀的凹(āo)點痕缺陷。
原因:表麵、模具表麵有異(yì)物(wù),壓邊墊表麵有傷疤;
對策:在加工之前去除異(yì)物,傷疤,還可以(yǐ)通過充分研磨去除桔皮。
四、不鏽鋼桔皮現(xiàn)象
不鏽鋼桔皮現象是指304不鏽鋼成型品在研磨或者其他情況下,表麵產(chǎn)生像桔皮(pí)一樣的形狀的(de)現象。
原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮(pí)越嚴重(chóng), 原材料晶粒粗大,熱處理軟化;
對策(cè):深加工產品充分研磨,選擇適合的熱處理條件,控(kòng)製原材料的晶粒度。

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