由於合頁、焊接(jiē)合頁焊接處兩端在翻轉下過程中減震膠支撐處的受力點不均勻,造(zào)成靠近尾部的合頁出現拉裂變形現(xiàn)象:
1、尾(wěi)部包角變形5mm-10mm。(主要集中左側門板更為嚴重)
2、門板翻轉實驗中門板碰後包角下邊緣,導致門板變(biàn)形嚴重。

改善(shàn)對策:
1、直角型(xíng)後包角防(fáng)撞膠(jiāo)位置調(diào)整至與(yǔ)前包角(jiǎo)高度對齊,以解決門板翻轉受力不均問題,提升門板翻轉的可靠性;
2、1.0mm門芯板用於2.0米車上應用,且前踩(cǎi)框采整體(tǐ)式踩框,避免門板翻轉慣性力大造成分體式踩框變形,同時合頁增加橫向焊縫以(yǐ)提升門板翻轉可靠性;
3、0.8mm門芯(xīn)板用於1.8米及以下國內車型,前(qián)踩框可為分體(tǐ)式,
4、合頁增加橫(héng)向焊,合頁增加1mm橫向墊(diàn)板進行焊接,最大限度增加合頁焊接的可靠性縫以提(tí)升門板翻轉可靠性;
5、充分考慮門板翻下過程中的受力(lì)問題,確保前後受力均衡,同時固定前後防撞膠的安裝座強(qiáng)度盡可能一致(zhì),避(bì)免(miǎn)部份件的嚴重變形。門板翻下過程中的衝擊力較大,合頁焊接工藝應最大限度避免焊接局部應力過大。

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